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        膨脹劑效果太差?——正確使用膨脹劑指南

        信息來源:www.egotrippwheels.com | 發布時間:2019年10月23日

                膨脹劑可以補償混凝土硬化過程中的干縮和冷縮,是抑制早期收縮裂縫最方便、最經濟和最有效的措施之一,因而使用非常廣泛,云南巖石膨脹劑廠家。但砼行們是不是有時候會覺得:不摻膨脹劑不裂,摻了反而會裂?那是因為膨脹劑并非萬能,一摻就靈,只有科學使用膨脹劑才能收到理想效果,否則只會適得其反。

        一、常見使用誤區

        1、“一摻就靈”你也信?

                大多數施工單位委托試驗和與混凝土攪拌站簽定合同時,只要求提供滿足摻膨脹劑混凝土的坍落度、強度和抗滲等級的配合比數據,不提混凝土限制膨脹率的指標。存在膨脹劑“一摻就靈”的盲目思想,這是使用膨脹劑的最大誤區。

        2、還是原來的味道,還是原來的配方。

                有的砼行拘泥于膨脹劑的推薦摻量,如某產品摻量為10%~12%,在特殊結構部位用戶卻不敢超過12%。千篇一律,都是同一個配方,這也是使用的一大誤區。

        3、少摻比多摻好嗎?

                由于摻有膨脹劑的補強收縮混凝土試件的早期強度有所降低,有些人害怕后期強度的繼續下降,而有意識的減少膨脹劑的摻量,以防萬一。這樣做的結果將導致混凝土的膨脹率下降,使其膨脹補償不了其收縮,導致膨脹劑的使用失??;至于有些人為降低成本而故意減少膨脹劑摻量,那就更不對了。

        二、如何正確選用膨脹劑?

        面對市場上種類繁多、良莠不齊的膨脹劑,選用時,最重要的是要看其是否符合《混凝土膨脹劑》JIC476—2001)標準。

        主要有三點:

                1、堿含量≤0.75%;

                2、水中7d限制膨脹劑≥0.025%;

                3、摻量≤12%(北京市建委規定摻量≤8%才能入市)。

                現在許多省市已取消產品許可證,更要加強質檢。對于重大工程,應到膨脹劑生產廠家考察其生產工藝線和化驗儀器設備是否先進、齊全。在庫房隨機取樣抽驗,防止假冒偽劣膨脹劑流入市場。

                現在膨脹劑牌號近30個,同一品牌如UEA,全國有25個廠生產,不管哪家的膨脹劑,都應通過用戶自檢或委托有資質檢驗單位復檢,合格者才能使用,不合格者則拒用, 甚至追究廠家的經濟責任。

                有些廠家以高額回扣手段或者以貶低人家抬高自己的手段推銷自己的膨脹劑,有的廠搞偽宣傳,把膨脹劑吹成萬能之藥,遇到這些情況,請您提高警惕。不管怎樣,用戶都應隨機抽樣,按廠家推薦的摻量,檢驗其膨脹劑是否達標,才能決定取舍。凡膨脹劑中堿含量超過0.75%,摻量超過12%者,均屬淘汰產品,不得使用。

        三、如何正確使用?

        1、膨脹劑是內摻還是外摻?當有粉煤灰等摻全料時,又如何設計?

                在配制防滲混凝土時,按規范規定:水泥用量不得小于300kg/m3,如摻入粉煤灰,則水泥用量不得小于280kg/m3。以此為基準設計膨脹劑的混凝土配合比。

                由于各廠的水泥和粉煤灰活性不同,各地砂石質量差異較大,施工選用混凝土的坍落度也不同,因此,試驗室應參考以往的經驗,結合試驗中得到的技術參數,確定基準混凝土的水泥和粉煤灰單方用量,再計算膨脹劑的摻量。

                按《混凝土外加劑應用技術規范》GB50119-2003規定:膨脹劑摻量是按等量取代膠凝材料的內摻法。當基準混凝土的水泥用量為Co, 膨脹劑摻量為K時,
                膨脹劑E=Co×K(kg/m3)
                水泥C=Co-E(kg/m3)

                當混凝土中摻入粉煤灰等摻合料(FA o)時,則膨脹劑分別取代水泥和粉煤灰,即:
                膨脹劑E=(C o+ FA o)·K(kg/m3)
                粉煤灰F=FA o(1-K)(kg/m3)
                水泥C=C o(1-K)(kg/m3)

        2、檢測混凝土的限制膨脹率

                大量工程實踐表明,基于不同結構位部位的收縮變形有大小,防水工程的底板混凝土的限制膨脹率ε2=0.015%~0.020%,側墻ε2=0.025%~0.035%,后澆帶或膨脹加強帶ε2=0.035%~0.045%為宜。

                因此,不同的結構部位的膨脹劑摻量是不同的。由于膨脹劑與水泥和減水劑的適應性不同,試驗表明,在同一配合比下,用冀東水泥的混凝土膨脹率較小,而用琉璃河、邯鄲水泥的混凝土膨脹率較大。

                另外,實施后的ISO水泥標準,各廠為了達到ISO水泥標號,一般都把水泥熟料中C3S和C3A提高,水泥比表面積提高到350~400m2/kg,水泥收縮率會增大。

                這就說明,必須根據工地原材料試配補償收縮混凝土,在滿足混凝土坍落度、強度和抗滲標號情況下,必須達到限制膨脹率的設計要求,主要調整膨脹劑摻量。

                有些單位把膨脹劑當防水劑使用,這是可以的。但一般防水劑只能提高混凝土抗滲性能,不能抗裂。而膨脹劑具有抗裂防滲雙功能,它比一般防水劑勝出一籌。必須指出,廠家推薦的膨脹劑摻量只能作參考,據我們知道有些廠家的膨脹劑質量波動較大,有的甚至是“調包”的偽劣產品。

                因此,我們要檢測混凝土的限制膨脹率,并以此作為配合比的主要依據。這就要求各單位混凝土試驗室配備測限制膨脹率的儀器設備和檢測人員。

        3、關于摻膨脹劑后混凝土強度下降的問題

                研究表明,膨脹劑發生膨脹作用主要在1~7d ,而強度試件是自由狀態,鈣礬石膨脹對水泥結構有微小破壞,后以7d抗壓強度比空白混凝土下降10%左右屬正?,F象,而28d強度完全可以達到設計標號。

                在實際工程中,混凝土結構都受到鋼筋和鄰位的約束,試驗表明,帶模養護的膨脹混凝土試件的限制強度比自由強度高10%~15%。

                所以,不必擔心摻膨脹劑的混凝土強度下降。不能以7d自由強度作判斷,應以28d強度是否達到試驗強度為準。

                把膨脹劑視為早強劑是錯誤的,以7d強度降低為理以由而少摻膨脹劑也是錯誤的。 試驗表明,摻膨脹劑混凝土7d抗壓強度達到28d試配強度的70%便可達標。

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