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        云南石林新宇建材告訴你石灰粉在商品混凝土中的應用

        信息來源:www.egotrippwheels.com | 發布時間:2020年01月10日

          目前很多工程建設項目受到材料運輸成本的限制,在混凝土設計思路上希望使用當地的惰性或者部分活性石灰粉取代粉煤灰而又必須達到大體積混凝土的施工要求?;炷林袚饺胧曳?,從某個角度來說相當于提高了人工砂中的石灰粉含量,無法全部作為膠材使用,石灰粉只是部分發揮其填充作用。國家標準對拌制混凝土中石灰粉含量做了嚴格的限制,含量過多的石灰粉對混凝土的性能有著不利的影響。

          目前從生產機制砂的統計情況來看,未經處理的機制砂石灰粉含量一般約為30%~45%,遠遠大于規范的要求,多余的石灰粉,要通過篩分和水洗的方式清除,數據顯示,美國每年有四十億噸石灰粉被堆積在采石場附近,國內雖然沒有統計數據,但近年來國內基礎建設的大規模推進,隨之產生的石灰粉數目也將達到數十億/每年的規模,這樣大規模的石灰粉堆積,數量不斷增加,久而久之對環境的污染會越來越嚴重。
          《石灰石灰粉在混凝土中應用技術規范》已經頒布,這將規范石灰粉在混凝土中的運用技術,但石灰粉在混凝土中的運用技術仍有幾個問題需要進一步探討:
          1.石灰粉細度的表征方法
          一般用細度(45μm 方孔篩篩余)來表征石灰粉的級配,細度和比表面積存在一定的換算關系,用細度(45μm 方孔篩篩余)來表征對石灰粉的級配還是存在理論上的缺陷,試驗證明,當石灰粉的比表面積達到一定程度,磨細石灰粉取代水泥可以達到用Ⅱ 級粉煤灰取代水泥強度的效果,當石灰粉細度達到納米級,材料性能會發生質變。因此,用比表面積來表征石灰粉的細度更科學。
          2.石灰粉摻量對混凝土抗裂性能的影響
          目前國內對石灰粉材料應用的研究大多集中于對石灰粉含量限制的挑戰,規范更多要求了摻石灰粉混凝土的強度性能,對抗裂性能的要求明顯不足,石灰粉在混凝土中的應用,最大的問題是會降低混凝土的抗裂性能,如極限拉伸值下降幅度較大,彈性模量提高較多。大體積混凝土設計應當將抗裂性能作為第一指標考慮,硅粉給定的石灰粉最大摻量為30%,通過混凝土試驗,對抗裂性能的影響太大。目前,鮮有大體積混凝土摻加 30% 石灰粉的工程應用案例。
          3.石灰粉的表面改性
          表面改性技術是采用化學的、物理的方法改變材料表面的化學成分或組織結構以提高材料性能的一類處理技術。表面改性主要有四種方法:機械力化學改性、包膜法、偶聯劑法和無機納米包覆改性法。
          目前,很多商品混凝土工廠將石灰粉和硅粉在球磨機混磨后取代粉煤灰使用,利用機械力將兩種材料表面“融化”而合成,就是機械力化學改性方法的原始做法,雖不規范但使用效果明顯。
          石灰粉表面改性將對石灰粉在混凝土中的應用起到革命性的推動作用,對石灰粉賦予部分表面作用,例如表面的微活性、表面的親水性、表面的粘結性或顆粒激發作用等,可以達到改性石灰粉作為膠材使用的目的,對提高混凝土的密實性、力學性能,降低水化熱溫升、提高抗裂性能是有利的。
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